玻璃钢设备在硫基复合肥的应用

硫基复合肥：盐酸，硫酸管道，转化槽，尾洗玻璃钢塔，文丘里循环槽，文丘里洗涤器，硫酸罐，盐酸罐、尾气吸收塔、、除雾器，吸收塔、洗涤塔、降膜塔高位槽、气液分离器、高位制酸筒、中间槽及大型。

硫基复合肥工艺主要采用低温转化氯化钾制取硫酸氢钾，然后与氨喷浆造粒生产硫基复合肥。该工艺可生产各种浓度的硫基复合肥，且富含硫、钙、镁等中微量元素，广泛适用于忌氯经济作物。

硫基复合肥在生产中，硫酸钾法制造复合肥是比较常见的方法。硫酸钾型复合肥合成分为硫磺制酸，湿法磷酸，氯化钾转化和造粒，

硫磺制酸：用硫磺制造硫酸的工艺过程简单，而且没有废水和废渣产生，是硫酸工业生产比较理想的原料，接触法制硫酸是世界上几乎唯一的制造工艺方法。

HBLFRP.尾气吸收系统主要设备采用玻璃钢材质,增加了使用寿命,通过扩大尾气吸收塔塔径,增加上层塔板与除沫金属丝网间距,增设尾气烟囱冲洗装置,控制吸收液碱度和密度,增设母液流量计及pH计.,尾气中p(S02)由590mg/m3.下降到30mg/m3.HBLFRP稀硫酸槽可储存40%以下浓度稀硫酸。

磷酸制备：HBLFRP储罐适用于各浓度磷酸储存。

氯化钾转化：硫酸和水蒸气加热混合氯化钾形成混酸，经HBLFRP混酸储槽后，进入造粒环节，尾气经脱硫后冷却吸收后得到HCL，利用HBLFRP脱硫塔净化盐酸气带出的杂质，然后采用两级降膜吸收器，石墨冷却吸收盐酸气体，最后采用两级HBLFRP尾气吸收塔，在尾气吸收塔中填充聚丙烯填料。盐酸质量可达到工业一级品盐酸指标，提高了HCl 气体的吸收率，使尾气排放达标。

HBLFRP的技术核心是在干式焙烧法生产硫酸钾的基础上，改进曼海姆炉结构而生成的新型反应炉，他与其他配套设备相结合，成功的解决了高温、高酸环境下的耐腐蚀材料，以及连续化投料生产的工艺技术问题。与同类设备相比，其突出特点是，投资少，建厂周期短（需四—六个月），自动化程度高，质量可靠，热效率高，产品收率高，环保效果好。从工程设计，设备制造，安装到生产工艺，产品检测的成套技术和设备都由FYGEP完成。

硫酸气洗涤工序中，曼海姆发生炉产生的HCL气体进入HBLFRP硫酸洗涤塔，洗涤后得到高纯度HCL尾气，达到一定浓度的废酸进入HBLFRP混酸中间槽。

盐酸吸收工序中，洗涤后的HCL气体进入HBLFRP降膜吸收塔和填料吸收塔，吸收后的浓盐酸输送至HBLFRP盐酸中间槽。

HCL尾气吸收和排放工序中，来自于制酸系统中的HCL尾气经HBLFRP 进入HBLFRP吸收塔（多级串联1-5级），经喷淋洗涤后达标排放至HBLFRP玻璃钢烟囱进入大气，吸收塔用水均来自于玻璃钢高位水罐。

盐酸储存系统均采用玻璃钢材质，经盐酸中间槽输送到盐酸HBLFRP玻璃钢储罐进行储存。

循环冷却水采用HBLFRP玻璃钢冷却。

所有设备连接管道均采用HBLFRP玻璃钢管道连接（法兰、弯头、三通、四通、变径等），软连接采用四氟软连接，优良的耐腐蚀性能满足设备硫酸、盐酸等介质高温、高压的使用环境，寿命可达20年以上。